為了防止油罐泄漏對地下水以及土壤造成的巨大損害，推行雙層油罐勢在必行。同時應用油罐檢測技術能及時發(fā)現(xiàn)滲泄漏危險的發(fā)生，用以保護我們賴以生存的家園。
為了保險起見，通常情況下我們會將油罐做成雙層，這樣有利于運輸過程中碰撞，并且雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或者檢測液，如有泄露，會有報警裝置，這樣大大減少運輸損失。
為了把雙層油罐加工的更好，我們不僅借助國內(nèi)外先進生產(chǎn)技術和加工設備，在人員儲備方面也做出了很大的努力，因為我們知道人才才是未來發(fā)展的重點。很多廠家因為技術不成熟分分倒在了奔向成功的路上，為此我們也總結了一下做好雙層油罐的三個關鍵點：
一、采用擋渣效果好的澆包，澆注前鐵液在澆包中停留足夠時間，使熔渣和夾雜物充分上??；
二、油罐采用保護性氣氛熔煉和澆注鎂合金，防止金屬液氯化；
三、澆注位置和澆注系統(tǒng)設置應保證金屬液迅速平衡充滿型腔，縮短棄型流程，采用真空吸鑄。
通常情況下，我們所說的雙層油罐泄露是外罐滲漏，雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或者檢測液，會進入土壤。同理，雙層間隙內(nèi)的壓力或者液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報警器。此時，由于內(nèi)罐是完好的，儲液安全；進入土壤的只有氣體或檢測液，因此，土壤和地下水也是安全的。
雙層油罐內(nèi)罐與FRP外罐之間具有貫通間隙空間；同時配備滲漏檢測裝置，能對間隙空間進行24h全程監(jiān)控。一旦內(nèi)罐或外罐發(fā)生滲漏，滲漏檢測裝置的感應器可以在間隙空間底部液位時發(fā)出警報，從而保證油罐的安全使用。
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