雙層油罐如果內(nèi)罐滲漏,雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測液,會進(jìn)入常壓的內(nèi)罐;雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化,觸發(fā)聲光報警器。儲液滲漏進(jìn)雙層間隙后,由于外罐完好,儲液并不會漏出。因此,儲液、土壤和地下水都是安全的。
如果外罐滲漏,雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測液,會進(jìn)入土壤。同理,雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化,觸發(fā)聲光報警器。此時,由于內(nèi)罐是完好的,儲液安全;進(jìn)入土壤的只有氣體或檢測液,因此,土壤和地下水也是安全的。
由于內(nèi)罐接觸的儲液與外罐所接觸的土壤、地下水,屬于不同介質(zhì),對罐體材料腐蝕速率不同,在同一時間發(fā)生滲漏的概率幾乎為零。因此,可以杜絕儲液漏出罐外,做到了生產(chǎn)安全和保護(hù)環(huán)境。
雙層油罐指SS儲油罐、SF儲油罐、FF儲油罐三種。SF全名為鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)儲油容器,是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強(qiáng)塑料防滲外套,從而構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)油罐。
鋼制內(nèi)罐與FRP外罐之間具有貫通間隙空間;FF全名為玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層油罐,內(nèi)外兩層皆為玻璃纖維增強(qiáng)塑料制造而成,中間具有貫通間隙空間;不同的雙層油罐在施工的步驟:
SF施工步驟:
1、土方開挖,基坑夯實(shí)。
2、鋼筋混凝土與磚石工程。
3、 土方回填,機(jī)械夯實(shí),回填土層大于 500mm ;
4、砂墊層選用中、粗砂,鋪設(shè)厚度 200~ 250mm ,用平板振蕩器灑水夯實(shí)。
5、瀝青砂墊層,選用中、粗砂和 60 號甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂,分層分塊鋪設(shè)平整,其厚度為 80~ 100mm ,儲罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為 15~35。
6、護(hù)坡施工,儲罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)之后進(jìn)行護(hù)坡施工,護(hù)坡寬度為 800~ 1000mm 。護(hù)坡與儲罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。
FF施工步驟:
采用專用預(yù)制地錨,安裝簡單有效。車道下可直接埋設(shè),埋設(shè)深度可達(dá)2.1M,無需鋼筋混凝土框架保護(hù)油罐。采用3~12MM碎石回填即可。
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