在雙層油罐的定義中，與傳統(tǒng)單層鋼罐最明顯的差異，就是“貫通間隙”了。貫通間隙對(duì)于雙層油罐之所以如此重要，是在歷史發(fā)展的長(zhǎng)河中逐漸摸索得出的。

早期在歐洲誕生并應(yīng)用的雙層鋼罐，就已經(jīng)具備貫通間隙了，但受技術(shù)及思路不成熟的影響，規(guī)定貫通間隙要盡量的小。隨后美國(guó)嘗試用新材料來(lái)制作雙層油罐，誕生的ACT-100、 ACT-100U等油罐均沒(méi)有中間層。直到美國(guó)鋼罐協(xié)會(huì)推出的 Permatank SF 型雙層油罐開(kāi)始應(yīng)用，才奠定了雙層油罐必須有貫通間隙的認(rèn)知。隨后占北美市場(chǎng)主導(dǎo)地位的 FF 型油罐，都延續(xù)了貫通間隙這一特征。

因此，在我國(guó)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，貫通間隙的容積要達(dá)到油罐容積的 0.2%~2%，對(duì)于一個(gè)常規(guī) 30m³的油罐而言，意味著其中間層要在1~10mm 之間。之所以有這樣的要求，與液體的毛細(xì)作用和摩擦力密不可分，如果貫通間隙過(guò)小，當(dāng)液體進(jìn)入時(shí)，一方面會(huì)因空間的限制而與油罐罐壁有更廣泛的接觸，導(dǎo)致摩擦力變大；另一方面也因?yàn)轱@著的凸型液面而產(chǎn)生拉力。當(dāng)二者的共同作用足以抵消液體重力時(shí)，雙層油罐的在線滲泄漏監(jiān)測(cè)就失效了。至此，我們可以確定：雙層油罐必須具備合規(guī)的中間層，否則與做了外部防腐的單層油罐沒(méi)有分別，自然無(wú)法稱其為雙層油罐。

不同類(lèi)型雙層油罐的中間層材料分析

對(duì)于不同類(lèi)型的雙層油罐而言，中間層的制作大致分為兩類(lèi) :

 一類(lèi)是采用鋁箔、顆粒狀噴涂物等，在內(nèi)外層罐壁之間間隔出雙層油罐的中間層，這一類(lèi)油罐的中間層大多尺寸較小，一般僅為0.1~0.5mm。

隨著我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3177、SH/T 3178的頒布實(shí)施，已經(jīng)明確規(guī)定中間層容積需要為油罐容積的0.2%~2%之間，因此上述0.1~0.5mm的中間層均不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

另一類(lèi)則采用了三維織物，三維織物是由玻璃纖維布平面方向均勻鋪設(shè)疊層增強(qiáng)，垂直方向進(jìn)行特殊立體編織工藝，整體貫穿成一體所構(gòu)成的立體織物。

通過(guò)應(yīng)用三維織物，雙層油罐的中間層能夠滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，但三維織物除了構(gòu)成雙層油罐的中間夾層外，還有一個(gè)十分重要的作用——連接并支撐雙層油罐的內(nèi)外層罐壁。

 •  合格的三維織物，其中間層的纖維支撐在通過(guò)樹(shù)脂固化后，能夠呈垂直（或接近垂直）于罐壁的形狀；

•  而不合格的三維織物，在通過(guò)樹(shù)脂固化后，其中間層的纖維制成則與罐壁呈一個(gè)銳角。

•  當(dāng)三維織物無(wú)法垂直支撐時(shí)，其單位面積的支撐能力就會(huì)大打折扣，從而無(wú)法起到牢固連接并支撐雙層油罐內(nèi)外層罐壁的作用。

江陰市德容新型罐業(yè)有限公司始終以創(chuàng)新務(wù)實(shí)的經(jīng)營(yíng)理念，和以人為本的企業(yè)文化，致力于雙層油罐事業(yè)的研發(fā)生產(chǎn)和應(yīng)用。